Costruzione stampi materie plastiche

Nel reparto di attrezzeria di Metalstampi, vengono progettati e costruiti stampi ad iniezione plastica.

Partendo da un modello fornito dal cliente, si progetta e si sviluppa il lavoro tramite postazioni CAD /CANt, per poi passare alla lavorazione del materiale con macchinari di elevato contenuto tecnologico.

Cos’è la costruzione stampi per materie plastiche

Gli stampi per materie plastiche sono strumenti essenziali per la produzione di una vasta gamma di prodotti in plastica, dalle bottiglie alle parti automobilistiche. Questi stampi sono realizzati con precisione per garantire la ripetibilità e la qualità delle parti in plastica prodotte attraverso l’iniezione o l’estrusione. La costruzione degli stampi richiede una conoscenza approfondita dei materiali plastici, delle tecniche di lavorazione e delle esigenze specifiche del prodotto finale, tutte caratteristiche che contraddistinguono Metalstampi.

Come avviene la costruzione stampi per materie plastiche: le fasi

Il processo di costruzione di uno stampo plastico può variare a seconda della complessità del pezzo da produrre e del tipo di macchinari e materiali utilizzati. È importante affidarsi a professionisti esperti come i tecnici di Metalstampi, per garantire che lo stampo sia realizzato correttamente e produca parti di alta qualità in modo efficiente.

Progettazione

Questa è la fase iniziale e più critica del processo. Gli ingegneri progettano lo stampo plastico in base alle specifiche del pezzo in plastica che deve essere prodotto. La progettazione dell'involucro dello stampo include canali di raffreddamento, sistema di iniezione, core (nucleo) e cavità. Software di progettazione CAD (Computer-Aided Design) viene comunemente utilizzato in questa fase.

Realizzazione del modello

Dopo aver progettato lo stampo su carta o utilizzando software CAD, viene realizzato un modello fisico in base al disegno. Questo modello fisico sarà la base per costruire lo stampo finale.

Costruzione dello stampo

Una volta completato il modello, gli artigiani iniziano a costruire lo stampo plastico vero e proprio. Questo implica la costruzione del core e della cavità, nonché l'assemblaggio di altre parti dello stampo. Questa fase richiede precisione e attenzione ai dettagli per garantire che lo stampo funzioni correttamente.

Lavorazione della superficie

La superficie interna delle parti dello stampo, cioè core e cavità, viene lavorata per ottenere la finitura desiderata sulla plastica iniettata. Una buona finitura superficiale è essenziale per garantire che il prodotto finale abbia una superficie liscia e priva di difetti.

Tempra e trattamenti termici

A seconda del tipo di plastica utilizzata e dei requisiti del pezzo finale, lo stampo può essere sottoposto a trattamenti termici e tempra per aumentare la sua durata e resistenza.

Montaggio e collaudo

Dopo la costruzione e la lavorazione dello stampo, viene assemblato e sottoposto a test per verificare la sua corretta funzionalità e la conformità alle specifiche del prodotto finale.

Produzione di campioni

Prima di avviare la produzione di massa, vengono prodotti alcuni campioni per testare e perfezionare il processo di iniezione della plastica, nonché per garantire la qualità delle parti prodotte.

Produzione di massa

Dopo aver superato i test e ottenuto i campioni approvati, lo stampo è pronto per la produzione di massa. La plastica fusa viene iniettata nello stampo ad alta pressione, raffreddata e quindi la parte plastica viene estratta.

Tipologie di costruzione stampi

Metalstampi crea stampi per come componenti elettronici, manopole, impugnature, scatole/cruscotti, boccole e particolari stampati con inserti metallici.

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